“Isıl işlem metal enjeksiyon kalıplarındaki en önemli faktördür. Doğrudan kalıbın ömrünü belirler.”
Category - KALIPLAR
“Kalıbı ısıttıkça metal kalıbın yüzeyine değdiği anda kalıbın yüzeyi genleşir.”
“Metal enjeksiyon kalıplarının temel hasar mekanizması ısıl yorulma dedik. Her genleşme ve büzülme malzemeye bir gerilim yüklüyor.”
“PVD, titan aluminyum nitrür gibi kaplamalar son dönemde metal enjeksiyon kalıplarına, sadece pimlere değil, küçük insertlere…”
“Metal enjeksiyon kalıplarında çelikle aluminyum arasındaki ilişkiyi kesmenin çeşitli yolları vardır.”
“Kuzey Amerika Basınçlı Dökümcüler birliği (NADCA) bu konuda kriterler koymuştur.”
ISIL İŞLEM, KALIPLAR
Isıl işleme gönderilirken metal enjeksiyon kalıplarına ne kadar işleme payı bırakılmalıdır?
“Isıl işlemci ve takım çeliği sağlayıcısı açısından, eğer konuyu biliyorlarsa, eğer konuya vakıflarsa işleme payı çok bırakılmalıdır.”
“Metal enjeksiyon kalıplarına kumlama yüzey pürüzlüğü yaratmak için yapılır.”
“Metal enjeksiyon kalıplarında en büyük problemlerden biri olan yapışmayı engellemek için aluminyumla kalıp çeliği arasına bir engel koymak...
“Metal enjeksiyon kalıplarına nitrasyon yapılır. 20 sene önce hemen hemen her kalıp nitrasyona giderdi.”
“Yapışma, yani aluminyumun kalıba yapışması çok hızlı başlamışsa sorun nedir?”
“Bir kaç bin hatta bir kaç yüz baskıda hemen erozyon başladı, sıcak aşınma başladı, yol yol olmaya başladı. Özellikle yolluk girişlerinin karşısı...
“Bir metal enjeksiyon kalıbında, geniş yüzeyinde 1000-2000 baskıda kılcal çatlaklar başladı.”
“Döküm sıcaklığının artması öncelikle korozyon ve erozyona yol açar.”
“Metal enjeksiyon hızı artarsa kalıplar büyük zarar görebilir. Ve bu zarar çok hızlı ortaya çıkabilir.”
“Metal enjeksiyon kalıplarında bambaşka bir problem daha var. Bu promlem de kavitasyon.”
“Metal enjeksiyon kalıplarında özellikle son 5 senede daha fazla karşılaştığımız problem erozyon problemidir.”
“Metal enjeksiyon kalıplarında çok sık karşılaşılan bir başka problem ise sarma, yapışma problemidir.”
ISIL İŞLEM, KALIP HASARLARI, KALIPLAR
Metal enjeksiyon kalıplarında ani ve derin çatlak neden oluşur?
“Metal enjeksiyon kalıpları sadece en zor ve kamaşık kalıplar değiller, belki de aynı zamanda en pahallı kalıplardır.”
“Kalıpların belki de en zoru, en karmaşığı, en kompleksi metal enjeksiyon kalıplarıdır.”
“En sık karşılaşılan parlatma problemlerinden bir tanesi yüzeyde karıncalanmadır.”
“Bir plastik enjeksiyon kalıbının ayna parlak olması gerekiyor.”
“Plastik enjeksiyon kalıplarının parlatılması esnasında en yaygın şikayet konularından bir tanesi portakal kabuğudur.1
“Kesme kalıplarında en sık karşılaşılan problem aşınmadır.”
“Yağ çeliğinden kesme kalıbı elbette olur. Form verme kalıbı da olur, zımba da olur, kayıt da olur.”
“Tel erozyon kalıbın yüzeyine zarar verir. Buna şüphe yok ama tel erozyonsuz kalıp yapmak da artık neredeyse imkansız.”
“Toz metalurjik malzemelerde hadde yönü olur. Olur ama çok az olur.”
“Tel erozyon kütükleri ısıl işlem görmüş, genellikle 60 rockwell’e getirilmiş soğuk iş takım çelikleridir.”
“Toz metalurjisi bir üretim yöntemidir. Takım çelikleri 2 şekilde üretilir…”
“Kesme kalıbı artık tel erozyon demek. Tel erozyon olmadan kesme kalıbı hatta form verme kalıbı üretmek çok zor.”
KALIP ÇELİKLERİ, KALIPLAR, KAPLAMALAR
1.2379 indüksiyonla ya da alevle yüzey sertleştirmeye uygun mudur?
“1.2379 dünyada en çok kullanılan soğuk iş takım çeliğidir.
Bu kullanımın çok önemli bir kısmı kaporta kalıplarıyla alakalıdır.”
“Tel erozyon takozlarında hadde yönü çok önemlidir.
Çünkü zımbaların hadde yönüne paralel olması gerekir.”
“Kalıplardaki hasarların önemli bir kısmı zımbalardan kaynaklanır.
Kalıp, hat, zımba kırıldığı için durur.”
“Form verme kalıplarında ön sertleştirilmiş malzemeler, yani kuru malzemeler, evet, kullanılabilir.”
“Takım çelikleri yüksek mukavemetli yani yüksek alaşımlı çeliklerdir.
Yüksek oranda krom, molibden, vanadyum, nikel hatta karbon içerirler.”
“Zımbalar kırılıyor. Kaplamanın pozitif bir etkisi olur mu? Kırılmanın önüne geçebilir miyiz?”
“Bütün malzemeler kaynak olur. Ama bazılarına yapmamak lazım…”
“Hatların büyük bir kısmı küçük bir parçanın kırılması sonucu durur…”
“Zımbalar basmaya çalışır. Bunun anlamı, zımba çalışırken fıçılaşmaktadır.
Eğer bu zımbanın hadde yönü zımbanın ekseni ile paralel olacak...
“Toz metalurjik takım çelikleri̇ hariç, diğer bütün geleneksel takım çelikleri dövme ve haddeleme ile üretilirler. Bunun...
“PVD kaplamalar, krom nitrür, titan nitrür, titan aluminyum nitrür gibi kaplamalar öncesinde
bağlayıcı olarak bir ince nitrasyon tabakasını…”
ISIL İŞLEM, KALIP HASARLARI, KALIPLAR, KAPLAMALAR
Form verme ve sıvama kalıplarına nitrasyon yapılır mı?
“Sıvama kalıplarına özellikle niitrasyon çok faydalıdır.
Bazı sıvama kalıpları ön sertleştirilmiş malzemelere nitrasyon yapılarak...
“Kesme kalıplarında, form verme kalıplarında nitrasyon yapılabilir.
Ama doğru yere doğru nitrasyonu yapmak gerekir…”
ISIL İŞLEM, KALIP ÇELİKLERİ, KALIP HASARLARI, KALIPLAR
2379, Sverker 21 ve Sleipner’a nitrasyon yapılır mı?
“Kesme kalıplarında nitrasyon yapılır. Form verme kalıplarına özellikle tavsiye edilir.
Zımbalarda dikkat edilmesi gerekir…”
KALIP HASARLARI, KALIP İMALATI, KALIPLAR
Dişi ve zımba aynı cins çelik mi olmalı? Ne kadar sertlik farkı olmalı?
“Kesme kalıplarında zımbalarla matris arasında farklılık olmalı mıdır?
Çelik farklı olmalı mıdır? Sertlik farklı olmalı...
“2379 kullanıyorsunuz. Herkes 2379 kullanıyor. Ve herkesin 2379 ile problemi çıkıyor.
Ağızlarda genellikle atma problemleriyle...
“Sacların mukavemetleri artıyor. Kalıplardan beklenen baskı sayıları artıyor.
Bu koşullarda yeni malzemelere ihtiyaç doğuyor.”
“Vanadis 4E, yeni nesil toz metalurjik bir takım çeliği.
Daha çok form verme ve kesöe kalıplarında kullanılır…”
“Vanadis 8 bugünün değil geleceğin toz metalurjik çeliği.
Ama bugün halihazırda var. 2016, 2017 ürünü…”
“Calmax tokluğu son derece yüksek, 60 rockwell’e kadar sertleştirilebilen bir malzemedir.
Otomotiv kalıplarında, kaporta kalıplarında kesme ve...
“Calmax ve Carmo kimyasal bileşim olarak aynıdır.
Carmo Calmax’ın ön sertleştirilmiş halidir…”
“Caldie malzeme son derece yeni, ESR görmüş,
yani iç yapısı son derece temiz olan bir malzemedir.”
“Kimyasal bileşim farkı yok. İkisi de aynı kimyasal bileşime sahip.
Ama takım çeliğini takım çeliği yapan…”
